在金屬加工行業(yè)的切割和成型過程中，使用冷卻潤滑劑會產(chǎn)生霧，蒸汽和煙霧。一方面，當(dāng)快速旋轉(zhuǎn)的工具使冷卻潤滑劑霧化時(shí)（例如當(dāng)磨削或車削工件時(shí)），這是機(jī)械地發(fā)生的。當(dāng)蒸發(fā)的冷卻潤滑劑在高溫表面再次凝結(jié)時(shí)也會發(fā)生。原則上，所有暴露于冷卻潤滑劑的表面（例如臟的工作服，油性拋光碎片或地板）都應(yīng)被視為排放源。這些表面越暖，它們對環(huán)境空氣的影響就越嚴(yán)重。而
油霧分離器的出現(xiàn)很好地減少了冷卻液的排放，下面我們來仔細(xì)分析一下。
如何減少冷卻液的排放：
通常有三種方法可以減少工作場所空氣中的冷卻液排放：
1、防止乳膠霧，油蒸汽和油煙的形成
2、用油霧分離器捕獲不可預(yù)見的氣溶膠霧
3、足夠的大廳通風(fēng)
如何防止冷卻液的排放？
選擇合適的冷卻潤滑劑對于防止處理工件時(shí)的氣霧，油煙和油蒸汽至關(guān)重要。通常在工件上使用的冷卻潤滑劑不足，或者使用錯(cuò)誤的冷卻潤滑劑。此外，加工機(jī)器和油霧分離器必須定期維護(hù)。熱的，潮濕的工件應(yīng)存放在封閉的容器中-切勿將它們存放在敞開的地方。如果可能的話，工件機(jī)器本身應(yīng)該*封閉以防止排放物逸出。
機(jī)械分離：
油分離器用于捕獲不可預(yù)見的氣溶膠霧。由ESTA開發(fā)的OILMAC油霧分離器通過機(jī)械分離進(jìn)行工作。它使用由預(yù)分離器，主分離器和備用過濾器組成的三階段過濾器系統(tǒng)。這提供了99.95％的過濾效率，確保工人和加工機(jī)器得到保護(hù)。
油霧分離器用于磨床，加工中心，車床，銑床，冷卻液系統(tǒng)，珩磨機(jī)，研磨機(jī)和電火花腐蝕機(jī)等。
直接安裝在這些機(jī)器上，以節(jié)省空間，或安裝在旁邊，并通過管道或抽取軟管連接。
正確的過濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)是處理冷卻液排放時(shí)較復(fù)雜的問題之一，應(yīng)該由專家來處理。
大廳通風(fēng)：
有害物質(zhì)，如氣溶膠，煙霧，蒸汽或粉塵應(yīng)始終在其源頭捕獲和提取。然而，由加工機(jī)器產(chǎn)生的熱量產(chǎn)生的熱流將懸浮固體運(yùn)送到工作場所天花板。有效的工作場所通風(fēng)確保這些物質(zhì)不會進(jìn)入員工的唿吸空間。
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