油霧凈化器原來有這么多優(yōu)點(diǎn)

更新時間：2019-11-26 點(diǎn)擊次數(shù)：1983

　　油霧凈化器采用機(jī)械分離和靜電沉積技術(shù)。機(jī)械分離是使含油霧的氣體與特制的擋板濾網(wǎng)撞擊或者急劇的改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集油氣，將進(jìn)入凈化設(shè)備的含油氣體中的大顆粒油滴或水滴過濾。它用于油霧凈化設(shè)備靜電場的前級除油氣，能去除5-20μm以上的粗微塵。靜電沉積技術(shù)是利用電力進(jìn)行收集油霧的裝置，它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過程。油霧凈化設(shè)備工作原理是,在油霧凈化設(shè)備中的電場箱中，兩個曲率半徑相差很大的金屬陽極和陰極上，通以高壓直流電，在兩極間維持一個足以使氣體電離的靜電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子或陽離子附著在通過電場的油霧塵粒上，使油霧塵粒帶電。荷電油霧塵粒在電場力的作用下，便向極性相反的電極運(yùn)動，從而沉積在集塵電極上，凝聚成油滴和水滴，從而使油、水和氣體分離。附著在集塵電極板上的乳化液和水分，因重力作用流到油霧凈化設(shè)備下部的集油槽內(nèi)，它具有以下特點(diǎn)：

　　1.低維護(hù)，以物理力學(xué)原理完成主體設(shè)計收集，取代了常規(guī)中采用靜電式除煙塵及主體為細(xì)密集型過濾單元收集方式，力棄其諸多弊端，無需繁瑣的維護(hù)及清理，且不影響正常工作。

　　2.低震動，水平方向旋轉(zhuǎn)的動件，使原有的真動力以空氣動力學(xué)原理向上吸收及消除，幾乎無震動，因此不會因油霧處理器的運(yùn)轉(zhuǎn)而影響主機(jī)器加工精度。

　　3.性，低損耗，油霧收集能量大，效率更高。

　　4.機(jī)身材料，使用全鋁合金鑄造而成，與普通鋼質(zhì)制造而成的油霧處理器有著很大優(yōu)勢，機(jī)身設(shè)計，合理的機(jī)身設(shè)計把能量損耗降到低，使油霧收集凈化器發(fā)揮油霧處理效果。

　　5.運(yùn)行成本低，有別于靜電式、細(xì)密過濾單元等其他類型的油霧收集器所帶來的后續(xù)成本負(fù)擔(dān)，需以昂貴的替換品來完成維護(hù)，時常會出現(xiàn)后續(xù)運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)超過初期購買機(jī)器的成本，低噪音，使用低噪音馬達(dá)直接傳動，附加內(nèi)壁消聲設(shè)計，阻力小，因此噪音低。

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