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簡(jiǎn)要描述:FOM-EP系列熱處理油煙凈化設(shè)備注意事項(xiàng):每個(gè)爐灶對(duì)應(yīng)的處理風(fēng)量約為2000~2500m3/h,根據(jù)爐灶數(shù)量及安裝位置確定總的處理風(fēng)量并選定相應(yīng)的凈化器的規(guī)格型號(hào)。凈化器可室內(nèi)、外安裝,凈化器室外安裝請(qǐng)?jiān)跈C(jī)器上方安裝防雨裝置以增加機(jī)器的使用壽命,凈化器周圍需要預(yù)留維修空間、機(jī)箱門應(yīng)有90度以上直角自由開啟空間以便于日后保養(yǎng)、清洗、維修。
詳細(xì)介紹
品牌 | 金科興業(yè) | 處理廢氣種類 | 生活廢氣 |
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FOM-EP系列熱處理油煙凈化設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于工業(yè)機(jī)械加工,工具制造,非金屬加工,PVC制造(PVC人造革、PVC手套、PVC墻紙)、橡膠制品、電子錫焊、真空泵、食品加工業(yè)、熱處理淬火(回火)等油霧收集凈化處理。
FOM-EP系列熱處理油煙凈化設(shè)備
為了使金屬工件具有所需的特殊力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外,金屬淬火熱處理加工是*的工藝,在淬火熱處理加工工藝過程中,高溫工件進(jìn)入介質(zhì)冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的淬火熱處理廢氣、淬火熱處理所產(chǎn)生的大量淬火熱處理油煙廢氣在車間煙霧繚繞、滿地油膩產(chǎn)生刺激氣味,不僅給空氣環(huán)境帶來巨大污染,而且廢氣中的一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等危及到人體的身體健康。
沖洗電極板:
1、請(qǐng)將凈水注入事先預(yù)備好的沖洗容器內(nèi),至七分滿。
2、將產(chǎn)業(yè)片堿按水的3--5的比例慢慢安排于水中,裝備極板沖洗液。先加水再加堿片,次序不行顛倒,避免堿片因化學(xué)反響發(fā)生高熱形成風(fēng)險(xiǎn)性。參加藥劑為堿片。
3、當(dāng)產(chǎn)業(yè)片堿*溶解后,將電極板放入沖洗液中浸泡。油煙凈化器應(yīng)隨時(shí)留意時(shí)間,避免電極板被腐蝕,百般油污之電極板放入水槽的時(shí)間如下: a. 色拉油:15m、b.植物油:25m、c.動(dòng)物油:510m、d.混淆油:515m。 當(dāng)*次沖洗時(shí),發(fā)起浸泡的時(shí)間不超越10 分鐘,假如極板過臟,可得當(dāng)延伸浸泡時(shí)間。
4、把浸泡后的極板從水中取出。
5、運(yùn)用高壓水槍沖洗電極板, 運(yùn)用高壓水槍沖洗電極板,由上而下、由內(nèi)至外、由前到后順勢(shì)沖洗,若未能沖洗完成,需延伸浸泡時(shí)間。延伸浸泡時(shí)間時(shí),應(yīng)每5min將電極板吊起噴水,避免電極板發(fā)生變型、曲折,沖洗流程中不行將電極板毀傷、毀壞。高壓水槍沖洗電極板時(shí)有以下幾項(xiàng)需增強(qiáng)沖洗: a 陶瓷件表里部表面。 B 電極板各極片的間隙、底部。
6、將沖洗潔凈的極板天然風(fēng)干。油煙凈化器或許借用溫度不超越100度的東西將其烘干。
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