淬火爐油煙凈化工程設(shè)計(jì)

3.1收集罩及管道設(shè)計(jì)

（1）淬火爐集氣罩的設(shè)計(jì)考慮設(shè)備維修等操作的空間及方便性。

（2）淬火爐等設(shè)備要重點(diǎn)考慮瞬間大量油煙的收集，封閉方式和空間設(shè)計(jì)合理，需要移動(dòng)的收集罩要人工操作方便。

（3）配套集氣罩的材質(zhì)要考慮耐長(zhǎng)期灼燒和表面清理的方便。

（4）吸風(fēng)管路采用2mm鋼管焊接制作，工藝美觀，管路無(wú)滲油。

（5）吸風(fēng)管路每個(gè)支管要配套風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥安裝位置方便人工操作，需要電動(dòng)控制的調(diào)節(jié)閥要保證頻繁開(kāi)啟的穩(wěn)定性。

（6）吸風(fēng)管支管入主管要做好“彎頭圓角、斜入主管路”等減小風(fēng)阻的設(shè)計(jì)。

（7）吸風(fēng)管路接口全部進(jìn)行密封，密封材料要耐老化，整體系統(tǒng)不允許有明顯滲油。

3.2防火設(shè)計(jì)

（1）管路要考慮安裝溫度適宜的防火閥，在凈化器的前、后端要安裝防火閥，防火閥要經(jīng)過(guò)3c。

3.3凈化器設(shè)計(jì)

（1）凈化器前端要有金屬絲阻隔網(wǎng)，吸附油煙的大顆粒。

（2）凈化器吸附極板的間距和密度要充分考慮熱處理油煙的性質(zhì)，保證吸附率。

（3）凈化器、管路要考慮設(shè)計(jì)積油，凈化器底部接油考慮使用密封器皿，保證回收油清潔。

（4）凈化器末端考慮增加金屬絲阻隔網(wǎng)，防止凈化器油滴進(jìn)入風(fēng)機(jī)。

（5）凈化器電子元器件使用穩(wěn)定性好的產(chǎn)品。

3.4風(fēng)量及功率設(shè)計(jì)

（1）風(fēng)機(jī)風(fēng)量設(shè)計(jì)參照所配套設(shè)備的開(kāi)啟規(guī)律計(jì)算，滿(mǎn)足6臺(tái)真空爐同時(shí)開(kāi)啟的排風(fēng)量。

（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量留有余量，用變頻系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.5其他

（1）風(fēng)機(jī)底部留有排液口、接液盤(pán)。

（2）成套設(shè)備所有需要定期維護(hù)和清理的部分，設(shè)計(jì)要考慮拆卸方便。

（3）真空爐和氮?dú)夤苈泛喜⒌揭黄鸬街鞴苈吠ㄟ^(guò)凈化器凈化后外排。