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簡要描述:活性炭廢氣吸附裝置工作時可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段和干燥階段。采用活性炭吸附-脫附回收裝置工作時,吸附和解吸階段是必須的,但是否選用降溫階段和干燥階段,需要根據(jù)用戶選用活性炭品種和回收VOC有機廢氣中溶劑性質(zhì)等具體情況進行設計。
詳細介紹
活性炭廢氣吸附裝置工作原理:
當有機廢氣氣體有風機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)及氣體從而被吸附,廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后,進入設備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達標排放。
此活性炭吸附-脫附裝置能夠吸附回收沸點相對較低的溶劑,包括:苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150號溶劑油;甲醇、乙醇;丙酮、丁酮;甲酸、乙酸、甲乙酸酯,汽油等溶劑?;钚蕴科贩N由溶劑確定,如回收甲苯時選用甲苯活性炭,回收汽油時選用汽油活性炭。
VOC有機廢氣進入吸附器前采取預處理工藝,包括濾袋過濾、洗滌、調(diào)濕等方法,去除粉塵、高沸點或易聚合的有害物質(zhì),延長活性炭使用壽命,經(jīng)處理后的VOC進入活性炭層,其中溶劑被吸附,VOC有機廢氣中空氣經(jīng)吸附器排氣管排放。
蒸氣作為熱源進行溶劑解吸,形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附-脫附器,經(jīng)冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物。若溶劑不溶于水,則采用層析分層法回收溶劑,如苯、甲苯等;若溶劑溶于水,則采用蒸餾、萃取或精餾等方法提取溶劑,如甲醇、丙酮等。
本裝置為全自動工藝控制設計,運行時可無人值守。亦可根據(jù)用戶要求采用手動工藝。VOC有機廢氣管路和吸附器中的閥門執(zhí)行器均采用氣動式,滿足溶劑回收過程的防爆要求。
活性炭廢氣吸附裝置產(chǎn)品特點
1.本設備適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理
2.吸附效率高、適用面廣、維護方便,能同時處理多種混合廢氣。
3.塔體可根據(jù)實際情況采用不銹鋼/塑料等材料制作。
4.活性炭濾料層結構采用抽屜盒式設計,結構緊湊,便于更換。
活性炭吸附箱裝置適用范圍:
該裝置用于處理風量大、濃度低的有機廢氣,可處理苯類、酮類、醇類、烷烴類及其混合有機廢氣, 橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
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